MÜLLER OPLADEN reduziert Kosten und Zeit mit Baukastensystem

Individuelle Schweißanlagen nach Kundenanforderung in wenigen Wochen realisierbar

Aus seinem Systembaukasten mit hochwertigen Standardkomponenten realisiert MÜLLER OPLADEN kundenspezifische Schweißanlagen binnen 4 bis 8 Wochen. Beispielsweise wurde damit eine Rundnaht-Schweißanlage gebaut und kurzfristig ausgeliefert, die speziell für Schweißung an Kompensatoren konzipiert ist. Auf ihr werden zylindrische Bauteile bis 100 kg Gewicht mit Durchmessern von 30 mm bis 200 mm und einer Bauteillänge bis 1.500 mm per WIG-Schweißverfahren automatisiert verschweißt.

Der Einsatz standardisierter Komponenten, wie der Antriebsstation mit Schweißdrehtisch MO-DT 100 HW125, einem Brennerführungssystem aus einem Schweißbrennerstativ MO-BST 180/100 mit Rohrspannsystemen sowie pneumatischen, motorischen und manuellen Supporten aus der MÜLLER OPLADEN-Modulbaureihe ermöglichen die schnelle Umsetzung und kürzeste Lieferzeiten.

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